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Der entscheidende erste Schritt bei der Beschichtung von Kochgeschirr

Wie Sandstrahlen die Grundlage für die Langlebigkeit von Antihaftbeschichtungen schafft

Wie Sandstrahlmaschinen Kochgeschirroberflächen für die Beschichtung vorbereiten
Die Oberflächenvorbereitung ist entscheidend für die Lebensdauer einer Antihaftpfanne. In Kochgeschirrfabriken wird dieser wichtige erste Schritt mit Sandstrahlmaschinen durchgeführt. Diese reinigen die Metalloberflächen und erzeugen die mikroskopische Struktur, die die Beschichtung fixiert.
Welche Funktion hat das Sandstrahlen bei der Herstellung von Kochgeschirr?
Beim Sandstrahlen werden abrasive Partikel – typischerweise Aluminiumoxid oder Granat – mit hoher Geschwindigkeit auf Metalloberflächen geschossen. Drei Hauptergebnisse sind für Kochgeschirr von Bedeutung:
1. Entfernt Verunreinigungen: Durch das Verfahren werden Stanzöle, Oxidschichten, Schweißspritzer und Grate entfernt. Dadurch entsteht eine chemisch saubere Metalloberfläche, die für die Beschichtung bereit ist. Ohne diesen Schritt würden Rückstände Beschichtungsfehler und vorzeitigen Verschleiß verursachen.
2. Erzeugt messbare Rauheit: Durch das Strahlverfahren wird die Oberflächenglätte auf einen spezifischen Bereich reduziert: Ra 2,5–4 Mikrometer. Diese kontrollierte Rauheit erzeugt Tausende winziger Vertiefungen. Beim Aufsprühen der Flüssigbeschichtung fließt diese in diese Vertiefungen und härtet aus, wodurch eine mechanische Verankerung entsteht. Dieser „Verankerungseffekt“ vervielfacht die Haftfestigkeit im Vergleich zu glatten Oberflächen.
3. Spannungsabbau in der Fertigung: Stanz- und Tiefziehprozesse hinterlassen Eigenspannungen in Metallrohlingen. Durch das Strahlen wird eine gleichmäßige Druckspannungsschicht an der Oberfläche erzeugt. Dies stabilisiert die Bauteilform und verringert das Risiko von Verzug während der Aushärtung von Hochtemperaturbeschichtungen.
Gerätetypen für verschiedene Kochgeschirre
Die Hersteller verwenden Spezialmaschinen, die auf der Produktgeometrie basieren:
  • Drehtischsysteme : Mehrere Töpfe werden auf eine rotierende Vorrichtung geladen, um ein gleichmäßiges Innenreinigen zu gewährleisten. Üblicherweise für Schnellkochtöpfe und Woks.
  • Nassstrahlanlagen : Hierbei wird Strahlmittel mit Wasser vermischt, um die Staubentwicklung zu binden. Diese Anlagen arbeiten unter Reinraumbedingungen und erfüllen strenge Umweltauflagen.
  • Klemmenfreie Maschinen : Neuere Modelle verarbeiten Kochgeschirr unterschiedlicher Größen automatisch ohne spezielle Vorrichtungen. Der Durchsatz beträgt bis zu 1.300 Stück pro Stunde.
Wo es in die Produktionslinie passt
Das Sandstrahlen erfolgt unmittelbar nach der Metallumformung und vor dem Auftragen der Beschichtung. Die typische Abfolge: Stanzen → Entfetten → Sandstrahlen → Grundierung → Decklack → Sintern. Das Auslassen des Strahlvorgangs oder die Verwendung falscher Rauheitsparameter führt direkt zu höheren Reklamationsraten aufgrund von Beschichtungsablösungen.
Fazit
Sandstrahlen ist kein rein kosmetisches Verfahren. Es ist ein kontrollierter technischer Schritt, der die Lebensdauer der Beschichtung und die Produktkonsistenz in der modernen Kochgeschirrherstellung messbar verbessert.

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